1. का करते हीट एक्सचेंजर उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता गमावली?
सामान्य कारणे:
उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागांवर दूषित होणे:
दीर्घकाळ-कार्यकाळात, स्केल, तेल साठे, अशुद्धता आणि जैविक ठेवी उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागावर जमा होऊ शकतात, ज्यामुळे थर्मल प्रतिरोधकता वाढते आणि उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता कमी होते.
अपुरा द्रव प्रवाह दर:
जेव्हा वास्तविक प्रवाह दर डिझाइनच्या आवश्यकतेपेक्षा कमी असतो, तेव्हा संपर्क वेळ आणि गरम आणि थंड द्रवांमधील उष्णता विनिमय कार्यप्रदर्शन कमी होईल.
चुकीचेउष्णता एक्सचेंजरनिवड:
अपुरे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र किंवा डिझाईन पॅरामीटर्स आणि वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थिती यांच्यात जुळत नसल्यामुळे सतत कमी{0}}कार्यक्षमतेचे ऑपरेशन होऊ शकते.
असमान द्रव वितरण:
एक्सचेंजरच्या आत असमान प्रवाह वितरणामुळे काही भागांचा वापर कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे एकूण कामगिरी कमी होते.
उपाय:
ठेवी काढून टाकण्यासाठी नियमित रासायनिक स्वच्छता किंवा यांत्रिक साफसफाई करा.
प्रवाह दर डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करत असल्याची खात्री करण्यासाठी पंप, वाल्व आणि पाइपलाइन तपासा.
उष्णता हस्तांतरण आवश्यकतांची पुनर्गणना करा आणि उपकरणांची निवड ऑप्टिमाइझ करा.
एकसमान प्रवाह प्राप्त करण्यासाठी द्रव वितरण डिझाइन सुधारा
वृद्ध होणे किंवा खराब झालेले गॅस्केट:
प्लेट हीट एक्सचेंजर्समध्ये, रबर गॅस्केट कडक होऊ शकतात, विकृत होऊ शकतात किंवा उच्च तापमान, दाब आणि रसायनांच्या दीर्घकाळ संपर्कामुळे-सीलिंगची कार्यक्षमता गमावू शकतात.
गंज नुकसान:
संक्षारक द्रवपदार्थांमुळे प्लेट्स, नळ्या किंवा कवचांना गंज, क्रॅक किंवा छिद्र पडू शकतात.
अत्यधिक ऑपरेटिंग दबाव:
डिझाईन मर्यादेपेक्षा जास्त दबाव किंवा वारंवार दबाव चढउतार उपकरण संरचना खराब करू शकतात.
चुकीची स्थापना किंवा देखभाल:
असमान बोल्ट घट्ट करणे किंवा अयोग्य असेंब्लीमुळे सीलिंग अयशस्वी होऊ शकते.
उपाय:
वृद्धत्व किंवा खराब झालेले गॅस्केट नियमितपणे बदला.
स्टेनलेस स्टील 316, टायटॅनियम किंवा गंज{1}}प्रतिरोधक मिश्रधातूंसारखी योग्य सामग्री निवडा.
डिझाइन केलेल्या श्रेणीमध्ये ऑपरेटिंग दबाव नियंत्रित करा.
निर्माता स्थापना आणि देखभाल आवश्यकतांचे अनुसरण करा.
3. हीट एक्सचेंजरचा प्रेशर ड्रॉप खूप जास्त का आहे?
सामान्य कारणे:
अंतर्गत अडथळा:
घाण, कण आणि ठेवी प्रवाह वाहिनीची जागा कमी करतात आणि प्रतिकार वाढवतात.
डिझाईन मूल्यापेक्षा प्रवाह दर:
जास्त द्रव गतीमुळे जास्त दाब कमी होतो.
अयोग्य चॅनेल डिझाइन:
चुकीच्या फ्लो पॅसेज डिझाइनमुळे वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थिती पूर्ण होऊ शकत नाही.
गाळण यंत्रणेतील बिघाड:
अपुरा गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीमुळे अशुद्धता उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवेश करण्यास आणि अवरोधित करण्यास अनुमती देते.
उपाय:
अंतर्गत वाहिन्या नियमितपणे स्वच्छ करा.
डिझाइन पॅरामीटर्सनुसार प्रवाह दर समायोजित करा.
गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणाली स्थापित किंवा देखरेख.
प्रवाह चॅनेल डिझाइन ऑप्टिमाइझ करा किंवा अधिक योग्य मॉडेलसह पुनर्स्थित करा.
4. हीट एक्सचेंजर आवश्यक तापमानापर्यंत का पोहोचू शकत नाही?
सामान्य कारणे:
अपुरा तापमान फरक:
गरम आणि थंड द्रवपदार्थाच्या प्रवेशाच्या तापमानातील बदल थेट उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.
01
उष्णता स्त्रोताचा अपुरा पुरवठा:
कमी वाफेचा दाब किंवा कमी झालेले गरम पाण्याचे तापमान गरम करण्याची क्षमता मर्यादित करू शकते.
02
अपुरा उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र:
विद्यमान उपकरणांची क्षमता वास्तविक उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही.
03
चुकीची प्रवाह व्यवस्था:
खराब प्रवाह कॉन्फिगरेशनमुळे उष्णता हस्तांतरण परिणामकारकता कमी होऊ शकते. काउंटर-वर्तमान प्रवाह सहसा समांतर प्रवाहापेक्षा चांगले कार्यप्रदर्शन प्रदान करतो.
04
उपाय:
उष्णता स्त्रोत आणि शीतलक स्त्रोत मापदंड आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही ते तपासा.
प्रवाह नियंत्रण वाल्व आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती समायोजित करा.
प्लेट्स जोडून किंवा उपकरणे अपग्रेड करून उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढवा.
पाइपलाइन कनेक्शन आणि प्रवाहाची दिशा ऑप्टिमाइझ करा.
5. हीट एक्सचेंजरला फॉउलिंग का अनुभवता येते?
सामान्य कारणे:
खराब पाण्याची गुणवत्ता:
कडक पाणी सहजपणे कॅल्शियम कार्बोनेट आणि खनिज साठे तयार करू शकते.
द्रवपदार्थांमध्ये उच्च अशुद्धता:
निलंबित घन पदार्थ, तेल आणि कण उष्णता हस्तांतरण पृष्ठभागांवर जमा होऊ शकतात.
अत्यधिक ऑपरेटिंग तापमान:
उच्च तापमान खनिज वर्षाव आणि स्केलिंगला गती देते.
कमी द्रव गती:
कमी प्रवाह वेग साफसफाईची क्रिया कमी करते आणि ठेव निर्मिती वाढवते.
उपाय:
पाणी प्रक्रिया, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती लागू करा.
नियमित साफसफाईचे वेळापत्रक तयार करा.
द्रवपदार्थाचा योग्य वेग राखा.
कठीण ऍप्लिकेशन्ससाठी अँटी-उष्मा एक्सचेंजर डिझाइन निवडा.
6. हीट एक्सचेंजर जास्त आवाज आणि कंपन का निर्माण करतो?
सामान्य कारणे:
जास्त द्रव वेग:
उच्च-वेगवान प्रवाह अशांतता, कंपन आणि ऑपरेटिंग आवाज निर्माण करू शकतो.
सिस्टममध्ये हवा अडकलेली:
संचित हवा द्रव प्रवाह स्थिरता व्यत्यय आणू शकते.
पाण्याचा हातोडा प्रभाव:
झडप झपाट्याने उघडणे किंवा बंद होणे अचानक दाबाचे धक्के निर्माण करू शकतात.
खराब उपकरण समर्थन:
अपुरा पाया किंवा सपोर्ट स्ट्रक्चर्स कंपन वाढवू शकतात.
उपाय:
योग्य ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये प्रवाह दर समायोजित करा.
सिस्टममधून अडकलेली हवा काढून टाका.
झडपा हळूहळू उघडा आणि बंद करा.
उपकरणांचे समर्थन तपासा आणि स्थापना संरचना मजबूत करा.
उत्पादनांचे वर्णन
7. हीट एक्सचेंजर देखभाल कालावधी कसा ठरवला जावा?
मुख्य घटक:
द्रव वैशिष्ट्ये:
अशुद्धता किंवा संक्षारक घटक असलेल्या द्रवांना अधिक वारंवार तपासणी आणि देखभाल आवश्यक असते.
ऑपरेटिंग तापमान आणि दबाव:
उच्च-तापमान आणि उच्च-दबाव परिस्थिती सामग्री वृद्धत्व आणि घटक पोशाख वाढवते.
हीट एक्सचेंजर प्रकार:
प्लेट हीट एक्सचेंजर्सची तपासणी आणि साफसफाई करणे सामान्यतः सोपे असते, तर शेल-आणि-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्समध्ये सहसा दीर्घ देखभाल चक्र असते.
ऑपरेटिंग कामगिरी बदल:
कमी झालेली कार्यक्षमता, वाढलेली दाब कमी किंवा तापमानात असामान्य बदल संभाव्य देखभाल आवश्यकता दर्शवतात.
उपाय:
तापमान, दाब, प्रवाह दर आणि दाब कमी करण्यासाठी नियमित तपासणी कार्यक्रम स्थापित करा.
ऑपरेटिंग डेटावर आधारित प्रतिबंधात्मक देखभाल योजना विकसित करा.
लवकर दोष शोधण्यासाठी ऑनलाइन मॉनिटरिंग सिस्टम वापरा.
अनपेक्षित डाउनटाइम टाळण्यासाठी खराब झालेले घटक त्वरित बदला.
तुम्हाला हीट एक्सचेंजर युनिट्सबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास किंवा खरेदी करण्यात स्वारस्य असल्यास, कृपया ईमेल पाठवा9988xiaoshuai@gmail.com, संदेश पाहिल्यानंतर आम्ही तुम्हाला वेळेत उत्तर देऊ!
व्यावसायिक संघ
आमची कंपनी उच्च-गुणवत्तेच्या विक्रीनंतरची सेवा टीम-तकनीक कर्मचाऱ्यांसह सुसज्ज आहे, आणि वापरकर्त्यांकडून सेवा माहिती सूचना प्राप्त झाल्यावर वेळेवर अभिप्राय देईल.
7x24 तास वितरण
आमची कंपनी आम्ही विक्री करत असलेल्या उत्पादनांसाठी मोफत तांत्रिक सहाय्य पुरवते आणि संबंधित कर्मचाऱ्यांसाठी तांत्रिक प्रशिक्षण आयोजित करते.
