टेंगरुई प्लेट हीट एक्सचेंजर

प्लेटची पृष्ठभाग नालीदार रचना (जसे की हेरिंगबोन किंवा नालीदार आकार) दत्तक घेते, ज्यामुळे फ्लो चॅनेलमध्ये द्रव एक मजबूत अशांत स्थिती तयार होते, लॅमिनार सीमा थर तोडतो आणि उष्णता हस्तांतरण गुणांक मोठ्या प्रमाणात सुधारतो. त्याच उष्णता विनिमय क्षेत्रासह, उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता 2{--5 पट आहे जी पारंपारिक उष्णता एक्सचेंज करते. उपकरणे आकार आणि गुंतवणूक खर्च लक्षणीयरीत्या कमी करू शकतात.

हे प्लेट स्टॅकिंग स्ट्रक्चरचा अवलंब करते, ज्यामध्ये उच्च केंद्रित उष्णता विनिमय क्षेत्र आहे. प्रति युनिट व्हॉल्यूम उष्णता विनिमय क्षेत्र 200-1000㎡/m³ पर्यंत पोहोचू शकते, जे शेल आणि ट्यूब हीट एक्सचेंजर्सपेक्षा खूप जास्त आहे (सामान्यत: 10-100㎡/m³). यामुळे उपकरणे फुटप्रिंटमध्ये लहान आणि हलके, स्थापित करणे, वाहतूक करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे आणि विशेषत: जागा-प्रतिबंधित स्कॅनसाठी योग्य आहे.

हीट एक्स्चेंज एरिया लवचिकपणे उष्मा हस्तांतरण प्लेट्सची संख्या वाढवून किंवा कमी करून समायोजित केले जाऊ शकते वास्तविक उष्णता विनिमय गरजेनुसार, ज्यामुळे विविध ऑपरेटिंग परिस्थितीत उष्णता विनिमय आवश्यकता पूर्ण करता येईल. दरम्यान, ते एकाधिक द्रव संयोगांसह उष्णता विनिमयास समर्थन देते, एकाधिक द्रवांमध्ये एकाच वेळी उष्णता विनिमय सक्षम करते आणि जटिल प्रक्रियेच्या प्रवाहाशी जुळवून घेते.

उपकरणांमध्ये विलग करण्यायोग्य रचना आहे; क्लॅम्पिंग बोल्ट सैल झाल्यानंतर प्लेट्स साफसफाई, देखभाल किंवा बदलण्यासाठी काढल्या जाऊ शकतात. प्लेटची पृष्ठभाग गुळगुळीत आहे, स्केल जमा करणे सोपे नाही आणि साफसफाईसाठी कोणत्याही क्लिष्ट विशेष साधनांची आवश्यकता नाही, जे प्रभावीपणे डाउनटाइम कमी करू शकतात आणि देखभाल खर्च कमी करू शकतात.

उच्च-कार्यक्षमता उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेमुळे उष्णता विनिमय मध्यम वाहतुकीचा ऊर्जेचा वापर कमी होतो आणि त्याच वेळी कचरा उष्णतेची पुनर्प्राप्ती आणि वापर सुलभ होतो, ज्यामुळे उर्जा कार्यक्षमता सुधारते. या व्यतिरिक्त, प्लेट्स उच्च-शक्ती, गंज- वापरून बनविल्या जातात ज्यायोगे धातूचे एकूण आयुर्मान कमी होते आणि धातूंचे आयुष्य कमी करते. उपकरणे

उच्च-परफॉर्मन्स सीलिंग गॅस्केट प्लेट्स दरम्यान वापरल्या जातात, उत्कृष्ट सीलिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करतात आणि द्रव गळतीला प्रभावीपणे प्रतिबंधित करतात. दरम्यान, वाजवी स्ट्रक्चरल डिझाइन हे सुनिश्चित करते की उपकरणांमध्ये कमी दाब कमी होतो आणि ऑपरेशन दरम्यान उच्च स्थिरता असते आणि विविध दबाव पातळीच्या कामकाजाच्या परिस्थितीशी जुळवून घेते.